アルミニウム ダイカストは、非常に効率的な金属成形プロセスです。その核心は、高圧を使用して、溶融したアルミニウムまたはアルミニウム合金を精密金型のキャビティに迅速に注入することにあります。圧力がかかると、溶融金属は急速に冷えて凝固し、最終的には希望の形状とサイズの鋳物が形成されます。
このプロセスの鍵は、金型の設計と高圧の適用にあります。鋳型は通常、高圧下でも変形しないように高強度合金で作られ、鋳造品の精度と表面品質も保証されます。-アルミニウム ダイカストは、高い寸法の一貫性と表面の平滑性を実現できるため、中小型の鋳物を大量に製造するのに特に適しています。-
アルミダイカストの工程は主にコールドチャンバーダイカストとホットチャンバーダイカストに分けられます。コールドチャンバーダイカストでは、溶融金属が手動または自動で圧力チャンバーに注入され、射出パンチが前進して金属をキャビティに押し込みます。この方法はさまざまな金属や合金に適しており、金型の寿命が長くなります。ホットチャンバーダイカストでは、圧力チャンバーはるつぼに対して垂直です。溶融金属は入口を通って圧力チャンバーに自動的に流れ込み、射出パンチが下方に移動して溶融金属をグースネックチューブを通してキャビティに押し込みます。ホットチャンバー ダイカストは高い生産効率を実現しますが、低融点金属や合金に適しています。--
コールド チャンバー ダイカストでもホット チャンバー ダイカストでも、溶融金属が凝固した後にダイカスト金型が開き、鋳物を取り外してダイカスト プロセス全体が完了します。-アルミニウム ダイカストは、効率、精度が高く、大規模生産に適しているため、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙産業で広く使用されています。-
