顧客の製品要件を理解し、顧客の製品に基づいてさまざまな技術を選択し、表面損傷の防止などの注意事項を技術図面に明記します。製品が完成したら、溶接または曲げられた製品を抜き取り、図面で要求される基準に従って検査する必要があります。各規格は抜き取り検査中に承認される必要があります。総合的な外観検査も併せて実施し、不適合の製品は直ちに調整して再度検査する必要があります。-検査報告書も一緒に作成する必要があります。
CNC 材料は、ワークピースの規格や開口部を含む完全な検査を受ける必要があります。大量生産の場合、バッチ生産を開始する前に、すべての部品が検査に合格する必要があります。表面処理では、完成品の外観を総合的に検査する必要があります。
検査されていない製品は出荷できません。顧客を理解する。新しいタイプの製品や新規の注文に対処する場合、顧客の製品、外観や規格に対する要求、製品の使用目的を理解することが不可欠です。
部品はオペレーターが検査する必要があります。同一の製品については、作業者が検査する必要があります。検査官が検査に署名した後にのみ、製品を保管することができます。オペレーターが検査を行わなかった場合、その製品バッチに対する人件費は支払われません。表面処理：表面処理後の製品の外観を総合的に検査します。
技術部門は図面を受け取り、工程図（オープン図面）を作成します。プロセスエンジニアが作成した図面は、他のプロセスエンジニアがチェックする必要があります。検査・承認後、現場へ送られます。曲げ加工の際、曲げ方向と曲げ規格が承認されます。承認後、初期量産を開始します。作業者の変更や金型の変更時には、一からの全数検査が必要となります。
